篩分設備在使用時，因為使用習慣，物料等不同，大家所遇到的問題也是不一樣的。篩分設備在使用是為什么會出現(xiàn)跑漿的的現(xiàn)象呢？水泥振動篩廠家分享給大家。

　　炮漿主要與鉆井液中固相含量高、泥漿粘度高、鉆頭分散等被篩分材料的因素有關，振動篩的振動力小、篩子數(shù)量高、篩子面積小的自身條件有關，現(xiàn)場安裝時的振動篩的入口方向和位置也有很大的關系。

　　選用的篩網目數(shù)不合理。每個振動篩處理量為50L/s，這是因為處理量測試的條件是根據國家標準的規(guī)定：選用60目的篩網，在比重為1.8加重泥漿進行測試，泥漿粘度為泥漿中含有不同粒度的河沙。由于地表層快速鉆進，產生大量固相占用了有效篩網面積，因此振動篩不能在淺井段使用細篩網。因此，鉆井初期應當使用較大孔的篩網，而隨著鉆井深度的增加，逐漸采用更細的篩網。

　　檢查電機的轉向是否正確。首先卸下振動器護罩，檢查兩個電機的偏心塊旋向是否均向外側旋轉。如果轉向不正確，請更換電控箱進線電源中的任意兩條相線。

　　檢查振動篩的振幅。振幅越大，一般處理量也越大。出廠時振動力調整為90%。若出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，可將內外偏心塊角度對齊，振動力繼續(xù)調整。

　　檢查液流分布在篩框上是否合理。鉤邊篩網結構的振動篩，兩側篩面比中間低，泥漿容易流向兩側而跑失，應當確保泥漿從中間進入篩框。此時，可以采用兩個方案。一是調整前彈簧座，適當升高篩箱前部的角度；二是調整延伸槽的翻轉板位置，控制液流分布情況。

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